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颗粒机润滑系统维护和保养方法

文章来源: 文章作者:恒美百特胡经理 更新时间:2016-12-01 16:17:07 点击次数:

立式离心木屑颗粒机的一大特点就是特别增设的自动润滑系统。自动润滑系统可以充分的保证颗粒机设备零部件的润滑充分,还大大的减轻了人工成本。机器需要维护和保养,对于颗粒机润滑系统也不例外。在颗粒机正常的生产过程中,要按照颗粒机说明书的要求定时清洁和维护颗粒机润滑系统防止油路堵塞。那么怎么样清洁和保养颗粒机自动润滑系统呢?

颗粒机

第一、首先拆下木屑颗粒机压轮总承,并清理掉木屑粉末后重新组装。必要时拆卸压轮总承,顺便更换密封油封。清理掉里面的杂物。并用0.6兆帕的风压疏通确认无杂物后组装好备用。.

第二、紧接着清理木屑颗粒机的主轴与轴承座之间的污垢和油脂。清理完毕后需要疏通主轴的油路,保证畅通。

第三、然后拆下颗粒机加油滑脂块,用一根直径4mm长497mm(有效长度)的空心管接上压缩空气插入油孔将孔里清理干净.

第四、清理完毕木屑颗粒机的油脂后,接着要清理加油泵的油桶.

第五、清洗一下颗粒机滑脂块,安装好滑脂块后用一桶新油脂开始打油,检查加油部位有无漏油现象.

第六、检查转子后端油封有无漏油现象,如有需换油封.

第七、等到一切清理完毕后开始重新将自动打油机注入新油,接好管路,开机打油十分钟后开空机约五分钟后停机再打至主轴出干净的新油.

第八、确认压轮总承打出新油后证明油路畅通。就可以正常生产了。由于油脂的粘性会根据气温的变化而不同,因此在气温达到零下的时候需要在黄油中添加10%的机油,已达到稀释黄油的目的。

第九、在正常生产的过程中要充分的保证润滑油泵的黄油充分。并且注油时间和间歇时间也要设置好,注油多少都可以调节。

第十、颗粒机在生产时压轮温度是比较高的,所以颗粒机润滑油泵中使用的是高温黄油。

以上几点就是立式离心颗粒机设备,润滑系统维护和保养的几点方法。详情欢迎来电咨询

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